چگونه قطعات تزریقی با براقیت بالا و بدون ردیابی تولید کنیم؟

فن آوری قالب گیری تزریقی براق به عنوان فناوری قالب گیری تزریق چرخه حرارتی سریع نیز شناخته می شود. با استفاده از این فناوری، هر شکلی از سطح قالب را می توان به خوبی تکرار کرد، به طوری که سطح محصول هیچ علامت ذوبی نداشته باشد و برجسته های سطح می توانند جلوه آینه ای به دست آورند. بهبود استحکام و سختی سطح قسمت پلاستیکی؛ ساخت دیواره های نازک قالب گیری سیالیت قالب گیری تزریقی را بهبود می بخشد، کیفیت و استحکام محصول را بهبود می بخشد. چرخه تزریق قالب گیری دیوار ضخیم را بیش از 60٪ کاهش می دهد. نیازی به فرآیندهای سمپاشی بعدی با آلودگی زیست محیطی جدی ندارد، که می تواند جریان فرآیند را کاهش دهد و در مصرف انرژی و مواد صرفه جویی کند.

به این ترتیب می توان به طور مستقیم هزینه محصولات پلاستیکی را کاهش داد و از محیط زیست و سلامت شخصی اپراتورها بهتر محافظت کرد.

اصل فرآیند قالب گیری تزریقی براق:

قالب قبل و در طول فرآیند بستن قالب گرم می شود. پس از بسته شدن قالب، زمانی که دما به شرایط تنظیم شده رسید، تزریق انجام می شود. در طول فرآیند تزریق، قالب به حفظ دمای بالا ادامه می دهد، به طوری که ترکیب لاستیک می تواند سیالیت خوبی را در قالب هنگام تزریق حفظ کند. پس از اتمام تزریق، زمانی که فشار حفظ و سرد می شود، قالب خنک می شود که می تواند زمان خنک شدن محصول را بسیار کوتاه کند و در نتیجه راندمان تولید را بهبود بخشد.

روش سنتی استفاده از دستگاه دمای قالب برای گرم کردن قالب است، اما کاستی های این روش به شرح زیر است:

1. نمی تواند نیازهای گرمایش سریع و خنک کننده سریع در قالب گیری تزریقی براق را برآورده کند.

2. افزایش دما کم است و خط جوش روی سطح محصول فقط می تواند کاهش یابد اما حذف نمی شود.

3. همانطور که سختی پلاستیک بالاتر است، سیالیت بدتر است. بنابراین، سختی سطح محصول با استفاده از این فرآیند تنها می تواند به سطح HB برسد، که نمی تواند نیازهای استفاده واقعی را برآورده کند.

4. قالب وقتی گرم می شود منبسط می شود و وقتی سرد می شود منقبض می شود و نیروی گیره را بسیار ناپایدار می کند. ایجاد عیوب مختلف از جمله نارضایتی، سوزاندن و استرس داخلی زیاد محصول آسان است.

فناوری قالب گیری تزریقی با براقیت بالا که بر اساس این فرآیند توسعه یافته است برای عیوب فوق بهبود یافته است:

1. در این فناوری یک لوله آب در قالب باز می شود، در صورت نیاز به گرمایش بخار و در مواقعی که نیاز به خنک سازی است، آب سرد عبور داده می شود. پس از خنک شدن، رطوبت باقیمانده را می توان با هوای فشرده خارج کرد تا از گرمایش و خنک شدن سریع اطمینان حاصل شود.

2. به حداکثر رساندن از بین بردن خرابی های مختلف محصول مانند گیره های خط جوش، علائم آب و عدم وجود چسب.

3. به دلیل افزایش زیاد دما، استفاده از پلاستیک های سطح سختی H یا حتی 2H سختی سطح محصول را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

4. از آنجایی که سطح داخلی قالب تنها زمانی گرم یا سرد می شود که لوله در داخل قالب باز شود، انبساط کلی قالب کم است، بنابراین عیوب مختلف محصول ناشی از ناپایداری نیروی گیره کاهش می یابد.

شرکت ماشین آلات نینگبو سالای با مسئولیت محدود هست یک تولید کننده دستگاه قالب گیری تزریقی و محصولات دیگری مانند ماشین قالب گیری پلاستیک خوش آمدید به وب سایت رسمی ما مراجعه کنید.