قالب گیری تزریقی یک فناوری مهندسی است که شامل تبدیل پلاستیک ها به محصولات مفیدی است که می توانند خواص اصلی خود را حفظ کنند. شرایط مهم فرآیند قالب گیری تزریقی دما، فشار و زمان عمل متناظر است که بر جریان پلاستیک سازی و خنک سازی تأثیر می گذارد.
1. دمای بشکه: دمایی که باید در طول فرآیند قالب گیری تزریقی کنترل شود شامل دمای بشکه، دمای نازل و دمای قالب است. دو دمای اول عمدتاً بر روان شدن پلاستیک و جریان آن تأثیر می گذارد، در حالی که دمای دوم عمدتاً بر جریان و خنک شدن پلاستیک تأثیر می گذارد. هر نوع پلاستیک دمای جریان متفاوتی دارد. دمای جریان و دمای تجزیه یک نوع پلاستیک به دلیل منابع یا مارک های مختلف متفاوت است. این به دلیل میانگین وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی متفاوت است. فرآیند پلاستیک سازی پلاستیک در انواع ماشین های تزریق نیز متفاوت است، بنابراین انتخاب دمای بشکه نیز متفاوت است.
2. دمای نازل: دمای نازل معمولاً کمی کمتر از حداکثر دمای بشکه است، که برای جلوگیری از "بزاق" مواد مذاب است که ممکن است در نازل مستقیم رخ دهد. دمای نازل نباید خیلی پایین باشد، در غیر این صورت، نازل به دلیل گیرش زودهنگام مواد ذوب شده مسدود می شود، یا عملکرد محصول به دلیل تزریق مواد اولیه به داخل حفره قالب تحت تأثیر قرار می گیرد.
3. دمای قالب: دمای قالب تاثیر زیادی بر عملکرد داخلی و کیفیت ظاهری محصولات دارد. دمای قالب به کریستالی بودن پلاستیک، اندازه و ساختار محصول، الزامات عملکرد و سایر شرایط فرآیند (دمای ذوب، سرعت تزریق، فشار تزریق، چرخه قالب‌گیری و غیره) بستگی دارد.
شرکت ماشین آلات نینگبو سالای با مسئولیت محدود یک است تولید کننده دستگاه قالب گیری تزریقی با ماشین قالب گیری پلاستیک . به وب سایت رسمی ما خوش آمدید.
+8613967807860
شماره 21، جاده گووفان، خیابان جیانگکو، منطقه Fenghua، نینگبو، استان ژجیانگ