اولین مرحله در این فرآیند، تغذیه یک قیف با مقدار از قبل اندازه گیری شده پلاستیک خام و مواد افزودنی مناسب است. سپس یک واحد حرارتی حرارت را به ماده خام اضافه می کند تا آن را ذوب کند و یک انژکتور یا پیچ رفت و برگشتی به جلو حرکت می کند تا آن را به داخل بشکه قالب تزریق کند.
پس از تزریق، بخاری های پیچی و بشکه ای خاموش می شوند. پلاستیک اکنون خنک شده است و می توان آن را با یک سیستم اجکتوری که قالب را به یک قسمت جامد باز می کند از قالب خارج کرد.
قالب گیری تزریقی: به حداقل رساندن هزینه های ابزار
جدای از مواد، هزینه های ابزار مرتبط با قالب گیری تزریقی یکی از بزرگترین عواملی است که هزینه های کلی تولید را تعیین می کند. این شامل طراحی خود قطعه و ویژگی های تخصصی مانند درج های رزوه ای است که امکان مونتاژ و جداسازی را می دهد.
قطعات قالب‌گیری تزریقی اغلب با تلورانس‌هایی به اندازه 10 میکرو متر (یا یک دهم موی انسان) تولید می‌شوند. بهترین راه برای به حداقل رساندن هزینه پروژه، بهینه سازی طراحی برای دقت و کارایی هزینه است.
یکی دیگر از راه‌های کاهش هزینه، کاهش حداکثر ضخامت دیواره محصول است، زیرا این کار چرخه قالب‌گیری تزریقی را سرعت می‌بخشد و در هزینه شما صرفه‌جویی می‌کند. علاوه بر این، کاهش ضخامت دیوار می تواند کیفیت محصول شما را نیز بهبود بخشد.
+8613967807860
شماره 21، جاده گووفان، خیابان جیانگکو، منطقه Fenghua، نینگبو، استان ژجیانگ