دمای پایین تر در واقع بر راندمان پردازش تأثیر می گذارد ماشین های تزریق . به طور خاص، دمای پایین قالبهای تزریق میتواند اثرات نامطلوبی بر کیفیت و راندمان تولید محصولات قالبگیری تزریقی داشته باشد و در نتیجه بر راندمان پردازش کلی ماشینهای تزریق تأثیر بگذارد.
اولاً، دمای پایین قالب میتواند باعث سیالیت ضعیف پلاستیک شود و در نتیجه پلاستیک در قالب پر نشده و نقصهایی مانند حباب، تاب خوردگی، ناهمواری روی سطح محصول قالبگیری شده باقی بماند. این امر نه تنها کیفیت محصول را کاهش می دهد، بلکه ممکن است نرخ ضایعات را نیز افزایش دهد و به زمان و منابع بیشتری برای پردازش مجدد یا فرآوری این محصولات معیوب نیاز داشته باشد و در نتیجه بازده تولید را کاهش دهد.
ثانیاً، دمای پایین قالب نیز میتواند بر پایداری ابعادی و نرخ انقباض محصول تأثیر بگذارد. در دماهای پایینتر قالب، سرعت خنکشدن پلاستیک سریعتر است، که ممکن است باعث ایجاد تنش داخلی قابلتوجه در محصول شود و باعث مشکلات کیفی مانند تاب برداشتن و ترکخوردگی شود. علاوه بر این، دمای ناکافی ممکن است باعث انقباض، تغییر شکل و سایر پدیدهها در بخشهای خاصی از محصول شود و در نتیجه محصول الزامات را برآورده نکند. اینها نیاز به زمان و هزینه اضافی برای تعمیر یا تولید مجدد دارند که باعث کاهش بیشتر کارایی پردازش می شود.
علاوه بر این، دمای پایین قالب در ماشینهای تزریق نیز میتواند باعث چرخه قالبگیری طولانیتر برای محصولات قالبگیری تزریقی شود. به دلیل جریان پذیری ضعیف پلاستیک در دماهای پایین، پر شدن قالب و خنک شدن زمان بیشتری طول می کشد. این باعث افزایش زمان تولید هر محصول و در نتیجه کاهش راندمان کلی پردازش می شود.
به منظور بهبود راندمان پردازش ماشین های تزریق، حفظ محدوده دمای مناسب قالب و اطمینان از توزیع یکنواخت دما در داخل قالب ضروری است. این را می توان با افزایش دمای قالب، بهینه سازی پارامترهای فرآیند مانند فشار و سرعت دستگاه تزریق، انتخاب مواد پلاستیکی مناسب و بازرسی و نگهداری منظم دستگاه تزریق به دست آورد. در عین حال باید به پیش گرم کردن قالب، کنترل جریان و دمای آب خنک کننده و حفظ سیستم گرمایش و سرمایش برای اطمینان از پایداری و دقت دمای قالب توجه شود.3