برای دستگاه های تزریق پلاستیکی ، هرچه قطر پیچ بزرگتر باشد ، حجم تزریق بیشتر می شود؟

برای دستگاه های تزریق پلاستیکی ، قطر پیچ بزرگتر معمولاً به معنای حجم تزریق بزرگتر است ، اما این یک رابطه مطلق نیست و سایر عوامل باید به طور جامع در نظر گرفته شوند. در زیر یک معرفی دقیق از نکات زیر آورده شده است:

1. رابطه اساسی بین قطر پیچ و حجم تزریق
قطر پیچ بزرگتر منجر به حجم بیشتری می شود: هرچه قطر پیچ بزرگتر باشد ، پلاستیک مذاب بیشتر در هر چرخش یا پیشرفت فشار می یابد و در نتیجه حجم تزریق بزرگتر (حجم یا وزن) در هر واحد زمان ایجاد می شود.
"حجم تزریق" یک دستگاه تزریق معمولاً در گرم (گرم) یا سانتی متر مکعب (سانتی متر) اندازه گیری می شود که مستقیماً با قطر و سکته مغزی پیچ مرتبط است.

2. هرچه قطر پیچ بزرگتر باشد ، فشار تزریق کمتر ممکن است باشد
فشار تزریق به طور معکوس با منطقه متناسب است: در زیر همان سیلندر ، هرچه قطر پیچ بزرگتر باشد ، منطقه نیرو بزرگتر می شود و در نتیجه کاهش فشار در واحد ایجاد می شود.
مناسب برای محصولات بزرگ و نازک: حجم تزریق پیچ بزرگ ، فشار کم ، مناسب برای تولید محصولات با ضخامت دیواره بزرگ اما کم.
برای محصولات با فشار بالا مناسب نیست: برای محصولات دقیق یا ضخیم دیواری که نیاز به فشار تزریق بالا دارند ، ممکن است پیچ های بزرگ برای تأمین فشار تزریق کافی کافی نباشد.

3. قطر پیچ بر راندمان ذوب پلاستیک تأثیر می گذارد
یک پیچ بزرگتر به ظرفیت گرمایش قوی تر نیاز دارد: قطر بزرگتر به معنای حجم بیشتری از ذوب پلاستیک است که انرژی بیشتری مصرف می کند و برای ذوب بیشتر طول می کشد.
الزامات کنترل درجه حرارت بالاتر: اگر درجه حرارت ناهموار باشد ، می تواند به راحتی منجر به ذوب پلاستیک ناهموار شود و بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد.

4. حجم تزریق نه تنها تحت تأثیر قطر پیچ قرار می گیرد بلکه در اثر سکته مغزی نیز محدود می شود
طول سکته مغزی تزریق: به طول فشار پیچ در طی فرآیند تزریق اشاره دارد. حتی اگر قطر بزرگ باشد ، سکته مغزی کوتاه است و حجم تزریق کلی ممکن است محدود باشد.
حجم تزریق مؤثر = سطح مقطع طول سکته مغزی پیچ.

5. انتخاب دستگاه های تزریق باید به طور جامع اندازه محصول و مشخصات پیچ را در نظر بگیرد
اندازه محصول کوچک: استفاده از پیچ های قطر کوچک برای کنترل دقیق حجم تزریق و جلوگیری از زباله مفید است.
اندازه محصول بزرگتر: هنگامی که یک حجم تزریق بزرگتر مورد نیاز است ، انتخاب یک پیچ با قطر بزرگ می تواند راندمان تولید را بهبود بخشد.
هنگام تولید چندین محصول به طور متناوب ، انتخاب دستگاه های تزریق با قطر پیچ متوسط ​​یا عملکرد جایگزینی پیچ انعطاف پذیرتر است.

6. افزایش قطر پیچ نیز باعث ایجاد تغییر در ساختار و هزینه تجهیزات خواهد شد
حجم تجهیزات بزرگتر و مصرف انرژی بالاتر: بشکه مواد ، بخاری و سیستم درایو با پیچ بزرگ مطابقت دارد و در نتیجه افزایش کلی در اندازه و هزینه دستگاه ایجاد می شود.
افزایش پیچیدگی تعمیر و نگهداری: پیچ های بزرگتر برای جداسازی و تمیز کردن دشوارتر است ، به خصوص در هنگام تغییرات مکرر مواد در تولید. $ $