آیا سیالیت پلاستیک بر سرعت تزریق دستگاه تزریق پلاستیکی تأثیر می گذارد؟

سیالیت پلاستیک تأثیر مستقیمی بر سرعت تزریق دارد دستگاه های تزریق پلاستیکی بشر پلاستیک هایی با خاصیت جریان مختلف باید در طی فرآیند قالب گیری تزریق با سرعت تزریق مختلف مطابقت داشته باشند تا از پر شدن قالب صاف و کیفیت محصول عالی اطمینان حاصل شود. نکات زیر تأثیر آن را نشان می دهد:

1. تأثیر پلاستیک های بسیار مایع بر سرعت تزریق:
می توان از سرعت تزریق سریعتر استفاده کرد: پلاستیک هایی با جریان خوب مانند پلی پروپیلن (PP) و پلی استایرن (PS) به آرامی در قالب جریان می یابند و برای تزریق با سرعت متوسط ​​و با سرعت مناسب هستند ، که می تواند به طور مؤثر چرخه قالب گیری را کوتاه کند.
آسان برای پر کردن ساختارهای پیچیده قالب: مواد سیالیت بالا می توانند به سرعت قطعات نازک یا ریز در حفره قالب را با سرعت زیاد پر کنند و نقص هایی مانند عکس های کوتاه را کاهش می دهند.
سرعت بیش از حد به راحتی می تواند باعث ایجاد علائم جریان شود: اگرچه سیالیت زیاد است ، اگر سرعت تزریق خیلی سریع باشد ، ممکن است ذوب علائم جریان آشکار و خطوط درز را در قالب بگذارد و بر کیفیت سطح تأثیر بگذارد.

2. تأثیر پلاستیک های نقدینگی کم بر سرعت تزریق:
سرعت تزریق آهسته یا تقسیم شده مورد نیاز است: موادی مانند پلی کربنات (PC) ، پلی آمید (PA) و پلیوکسی متیلن (POM) دارای جریان ضعیف هستند و به دمای ذوب بالاتر و فشارهای تزریق نیاز دارند. سرعت نباید خیلی سریع باشد تا از وقفه جریان ذوب یا تجمع فشار جلوگیری شود.
سرعت سریع می تواند به راحتی منجر به عکس های کوتاه یا لبه های فلش شود: مواد کم جریان ممکن است در حین تزریق با سرعت بالا به راحتی تا انتهای حفره قالب جریان پیدا نکند و در نتیجه پر شدن ناقص قالب ایجاد شود و به دلیل فشار زیاد موضعی نیز مستعد ابتلا به لبه های فلش هستند.
نیاز به همکاری با درجه حرارت بالا و فشار زیاد: برای موادی که دارای سیالیت ضعیف هستند ، اغلب لازم است که دمای ذوب را به طور مناسب افزایش داده و زمان نگهدارنده را به طور مناسب افزایش دهید تا اطمینان حاصل شود که سرعت تزریق مؤثر است.

3. نقدینگی بر مسیر پر کردن و تنظیم سرعت تأثیر می گذارد:
هنگامی که مسیر پر کردن قالب طولانی است یا ساختار پیچیده است:
مواد سیالیت بالا به سرعت پر می شوند.
برای جلوگیری از خنک شدن سریع یا قطع شدن ، مواد نقدینگی کم نیاز به کاهش سرعت خود دارند.
محصولات یا محصولات با دیوار نازک با جزئیات غنی:
معمولاً بیشتر به مواد نقدینگی بالا متکی است.
در عین حال ، کنترل دقیق سرعت تزریق برای اطمینان از یکپارچگی سطح و ساختاری مورد نیاز است.

4. ارتباط بین دما و سیالیت بر سرعت تزریق تأثیر می گذارد:
درجه حرارت بالا باعث افزایش سیالیت می شود و باعث می شود سرعت تزریق بالاتر باشد.
هنگامی که درجه حرارت کم است ، سیالیت کاهش می یابد و برای جلوگیری از پر شدن ناقص قالب یا تخریب مواد ، باید سرعت تزریق کاهش یابد.

5. پلاستیک های مختلف تحمل متفاوتی برای ویندوزهای سرعت تزریق دارند:
| مواد | نقدینگی | خصوصیات سرعت تزریق توصیه شده |
| ------------ | --- | -------------- |
| PP (پلی پروپیلن) | عالی | می توان با سرعت متوسط ​​و زیاد ، با سیالیت قوی تزریق کرد |
| ABS | متوسط ​​| برای جلوگیری از رگه های هوا و علائم جوش به تزریق سرعت متوسط ​​نیاز دارد |
| PC (پلی کربنات) | کم | تزریق آهسته ، همراه با دمای بالا و فشار بالا |
| PA (نایلون) | کم | نیاز به تزریق با سرعت متوسط ​​با سرعت متوسط ​​و پایدار |
| HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) | عالی | با سرعت زیاد می توان تزریق کرد ، اما مراقب پیچ و تاب باشید |

6. رابطه بین سرعت تزریق و حساسیت حرارتی مواد:
پلاستیک هایی با حساسیت به گرما زیاد (مانند PVC): از سیالیت متوسط ​​برخوردار هستند ، اما اگر سرعت خیلی سریع باشد ، به دلیل گرمای بیش از حد موضعی تجزیه می شود و سرعت آن باید کنترل شود.
مواد حساس غیر حرارتی (مانند PE ، PP): اجازه دهید طیف گسترده تری از سرعت تزریق و سازگاری انعطاف پذیر تر. $ $